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      模具鋼材檢測材質分析,模具鋼DC53與SKD11的部分性能比較
      來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-08-30 | 777 次瀏覽 | 分享到:
      模具鋼材檢測材質分析,模具鋼DC53與SKD11的部分性能比較

        模具鋼材檢測材質分析,模具鋼DC53與SKD11的部分性能比較

        

        一般DC53熱處理后的硬度高于SKD11,DC53在(520-530℃)回火后硬度可達62-63HRC。DC53在強度和耐磨性上超越SKD11。其韌性是SKD11的2倍左右,DC53的韌性在冷作模具鋼系列中表現突出,所以用DC53制作的刀具很少開裂和龜裂,從而大大延長了模具的使用壽命。在切削性和研磨性方面,DC53超越了SKD11,DC53的切削性和研磨性比SKD11好。因此,使用DC53模具鋼還可以延長模具壽命,減少加工工序。

        

      模具鋼


        DC53一般用于精密沖裁模和精密沖壓模線切割的各種沖壓模,以及一些難加工材料的冷鍛、深拉、滾絲的模具和塑性變形的工具。一般也可用于落料沖頭、不銹鋼板沖頭等。

        

        在熱處理方面,DC53是在SKD11基礎上改進的新型冷作模具鋼,其技術規范來自日本標準(JIS)G4404。該鋼克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性方面的弱點,將在通用和精密模具領域完全取代SKD11。

        

        DC53的實用特點:(1)易切削,可磨性好。切削性和磨削性優于SKD11,因此工模具使用壽命更長,加工效率更高。(2)熱處理方面的優勢:淬火硬化高于SKD11,可以改善真空熱處理時硬度不夠的缺陷。(3)在線切割的優點:通過高溫回火,降低殘余應力,消除殘余奧氏體鐵,可防止線切割時開裂、變形的麻煩和缺點。(4)表面硬化的優勢。表面硬化后的表面硬度高于SKD11,可以提高模具的性能。(5)由于DC53的預熱和后加熱溫度低于SKD11,因此模具的補焊更容易。


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