模具鋼廠家，模具鋼工藝性能考慮的主要因素

　　1.加工性能

　　指的是鍛造、軋制的熱加工性能和切削、磨削的冷加工性能。它們與鈉的化學成分、冶金質量、微觀結構和硫、磷含量有關。大多數模具鋼含有各種合金元素，尤其是高碳和高合金鋼。熱加工時，應嚴格控制加熱系統和冷卻方式。為了避免或減少熱加工的廢激勵，冷加工前應改善顯微組織。

　　2.熱處理變形和淬火溫度

　　對于成品模具，最終熱處理要求模具的尺寸和形狀盡可能穩定。所以熱處理時對模具的變形程度要求非常嚴格，淬火溫度范圍足夠寬，可以減少過熱。

　　3.硬化能力和淬透性

　　硬化能力主要與鋼的化學成分有關，尤其是碳含量。淬透性不僅取決于鋼的化學成分。還與鋼淬火前的原始組織有關。根據不同模具的使用條件，模具鋼對這兩種性能的要求是不同的。比如對于沖壓模和拉伸模用鋼，要求表面硬度高，淬硬能力相對容易，而對于熱錘鍛模用鋼，要求整個截面上性能均勻，淬透性就更重要了。

　　4.脫碳敏感性

　　脫碳發生在模具表面，會降低模具表層的機械性能。因此，模具鋼的脫碳敏感性越低越好。但在相同的加熱條件下，鋼的脫碳敏感性取決于鋼的化學成分，尤其是碳的含量。