模具加工,如何正確保養模具?
模具預熱
對于導熱性差的鎢熱作模具鋼,使用前必須對模具進行預熱。預熱模具可以提高韌性,降低模具胺表層的溫度梯度和熱應力,防止早期開裂失效。但過高的預熱溫度會降低模具的屈服點和疲勞強度。因此,應適當選擇預熱溫度。比如壓鑄H13鋼筋的3Cr2W8v鋼壓鑄模,在使用前不預熱的情況下,只會壓鑄509次,即因裂紋而失效。將模具預熱到300℃,將加熱的石墨水溶液噴在模具型腔上,使模具在260—300℃保持濕潤,模具壽命可提高到1190次,不會出現大的裂紋。通常情況下,3cr2w8v鋼鋁合金壓鑄模的預熱溫度為250—300℃。鍛?;驘釘D壓、熱送鍛模也要預熱,特別是冬季氣溫較低時,更需要預熱熱作模具。

使用期間的應力消除回火
作為熱模具服役一定時間后,由于服役期間的機械力和溫度作用,模具內發生了廣泛而不均勻的塑性變形和顯微組織變化。因此,在模具中逐漸產生內應力。如果內應力積累到相當大的值,就足以導致模具開裂。因此,服役一定時間的模具應適當低溫燒制,以消除模具中的內應力,延長模具的使用壽命。例如,對于3cr2w8v鋼制成的鋁合金壓鑄模具,采用中間去應力回火可提高模具壽命1-2倍,中間去應力回火溫度比模具回火溫度低30-50度。
模具間歇工作時的保溫
熱模在長期工作過程中,容易積累較大的熱應力和結構應力。當模具中途停機時,特別是模具還在噴水冷卻時,容易造成裂紋發展,甚至意外斷裂失效。為了保證模具的長壽命,模具中途停機時要適當保溫,至少不能用水冷卻,保溫溫度要保持在250-300度。絕緣方法可以用電熱絲或氣體加熱。
模具關閉時緩慢冷卻
模具鋼模具投入使用后,在第二天重新使用或進行大規模維護之前,不應直接冷卻至室溫。它們必須緩慢冷卻以降低模具的溫度并減少“冷沖擊”。